RU UK

ЧАО «НПО Днепропресс». Модернизация кузнечно-прессового цеха

Производственное предприятие «Днепропресс» – одно из лидирующих предприятий машиностроительной отрасли Украины, в 2016 году решило осуществить модернизацию кузнечно-термического цеха. Это связано с условиями стремительно развивающихся технологий, когда каждый из участников мирового рынка просто обязан использовать максимум современных решений для удержания своих позиций, как с точки зрения качества предлагаемых решений, так и с экономических соображений.

Модернизация цеха на «Днепропресс»

Предприятие «Днепропресс» обеспечивает полный цикл производства – от выплавки металла до механической обработки и сборки крупногабаритных узлов и машин. На технологическом оборудовании кузнечно-термического цеха изготавливаются фасонные поковки, горячие штамповки, а также холодные листовые штамповки из различных марок стали (углеродистой, низкоуглеродистой, высокоуглеродистой, нержавеющей) и титана. Ковка металла осуществляется на мощном прессовом оборудовании, работающем с использованием воды, которая подается под давлением порядка 280 бар. Давление создается в гидроаккумуляторах поршневыми насосами, приводимыми в движение синхронными электродвигателями напряжением 6 кВ и воздушным компрессором. Именно поддержание уровня воды, необходимого давления в гидроаккумуляторе, поддержание уровня воды в оборотном резервуаре, ее температуры, слежение за сохранностью синхронных машин, их смазка и было нашей задачей в данном проекте.

Модернизация на «Днепропресс»

Департаментом автоматизации «Призма Энерджи Групп» совместно с ведущими технологами «Днепропресс» была разработана концепция построения системы управления. Как результат, наши специалисты составили техническое задание, разработали схемы электрические принципиальные и определили основное оборудование, необходимое для реализации проекта.

Автоматизированная система управления, по пожеланию заказчика, была реализована на оборудовании Siemens, а именно семействе промышленных контроллеров Simatic S7-1200 и системы распределенного ввода/вывода ET200M. Взаимодействие оператора и технологического оборудования осуществляется с помощью человеко-машинного интерфейса – панели оператора TP2200 Comfort с диагональю сенсорного экрана 22 дюйма.

Данный проект является уникальным не только для предприятия «Днепропресс», но и не имеет аналогов в Украине. Выполнив весь комплекс работ от постановки задачи до пусконаладки всей системы, наши специалисты в очередной раз доказали свою способность к освоению новых технологий и приобрели неоценимый опыт.