RU UK

Оновлення програмного забезпечення на ТОВ «Малодівицьке хлібоприймальне підприємство»

Продовжуючи програму підвищення ефективності підприємств, «Український Аграрний Холдинг» запустив комплексну роботу по оновленню спеціалізованого програмного забезпечення на ТОВ «Малодівицьке хлібоприймальне підприємство».

Об’єкт: ГК «Український Аграрний Холдинг», ТОВ «Малодівицьке хлібоприймальне підприємство»
Локалізація: Чернігівська область, Прилуцький район, с. Обичів
Технічні показники: Потужність одночасного зберігання 62 000 тонн

 

Встановлення сучасного ПО забезпечило наступне:

Функція Опис
1 Запуск маршруту за принципом «точка – точка» 1.1. Інтуїтивно зрозуміле здійснення вибору, запуск і зупинка будь-якого можливого маршруту (немає необхідності у прописуванні технологічних маршрутів вручну);

1.2. Скорочення часу виконання операцій;

2 Попередня оцінка готовності обладнання Система не видасть Оператору маршрут, у складі якого буде задіяний несправний механізм (механічне пошкодження , регламентні роботи і и т.п.);
3 Захист від неспівпадіння культур Блокування транспортних механизмів у випадку неспівпадіння культур, як при автоматизованому запуску маршрутів, так і в дистанційному ручному;
4 Оптимізація маршрутів Автоматичний выбір оптимального маршруту слідування продукту за заданими критеріями: економічність, надійність і швидкодія;
5 Відключення незадіяного обладнання Автоматичне відключення обладнання «не в маршруті» за заданим проміжком часу;
6 Автоматична зупинка обладнання Здійснення негайної автоматичної зупинки необхідного технологічного обладнання (аварія, примусова зупинка обладнання у маршруті і т.п.) без будь-яких дій з боку Оператора відповідно до правил ведення технологічного процесу;
7 Режим симуляції Можливість симуляції будь-якого сигналу від датчиків (під певним паролем), що виключає необхідність механічного втручання у систему управління;
8 Самостійне обслуговування системи Відкритий доступ до функцій системи автоматизації:

1.1. Коригування і зміна основних заданих значень;

1.2. Можливість самостійного додавання технологічних механізмів у систему;

1.3. Забезпечення економічної безпеки підприємства;

9 Автоматичний контроль коректності дій користувача 1.1. Наявність вбудованої системи контроля коректності дій користувача;

1.2. Аналіз і оцінка коректності дій Оператора;

10 Розширені звіти Зручні фільтри за датою, часом, зміною, оператором та ін.;
11 Автоматичний облік мотогодин Наявність вбудованої системи обліку напрацювання мотогодин: запобігання аварійних відмов за рахунок виконання своєчасного технічного обслуговування і раціонального розподілу виробничих ресурсів;
12 Розширений журнал аварій і подій 1.1. Адаптивна система обліку, контролю і архівування;

1.2. Здійснення контролю за перебігом технологічного процесу і виникненням аварій;

1.3. Ведення обліку дати, часу та імені користувача, під яким здійснюється запуск/зупинка технологічного обладнання;

1.4. Ведення обліку дати, часу та імені користувача, під яким здійснюються вимкнення блокувань і зміна технологічних уставок;

1.5. Формування повідомлень про порушення правил експлуатації технологічного обладнання (СМС повідомлення, електронна пошта і т.п.);

1.6. Ведення архіву всіх технологічних процесів підприємства, дій оператора та позаштатних ситуацій;

13 Ергономічність 1.1. Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс управління, аналізу та контролю роботи системи;

1.2. Відстеження і формування звітів будь-якому учаснику процесу: оператору, інженерній службі, технологу, керівним структурам і т.п.;

14 Глобальне управління виробництвом Вбудована інтелектуальна система моніторингу, яка дозволяє відображати усі технологічні процеси, що протікають на об’єкті у режимі реального часу;
15 Багаторівневий доступ користувача 1.1. Можливість налаштування багаторівнего доступа користувача до даних;

1.2. Розмежування відповідальності між технічними службами, задіяними у виробничому процесі, відповідно до їх рівня компетенції та внутрішнього регламенту компанії.

 

Програмне забезпечення було успішно впроваджене на об’єкті.